කුඩා බෝතල් පෙන්වා ඇති හැඩැති නල දියර පිරවීම ආවරණ ලේබල් කිරීමේ රේඛාව අභිරුචිකරණය කරන ලද ඊ ද්‍රව පිරවුම් කැපර් ලේබල් යන්ත්‍රෝපකරණ

විස්තර

ආදර්ශ NPACK-50G සඳහා නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය ආවරණ ලේබල් කිරීමේ රේඛාව පිරවීම

X ෂධ කර්මාන්තයේ මිලි ලීටර් 5-100 දියර පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා සුදුසු වන YX-50G කුඩා මාත්‍රා ද්‍රව පිරවුම් යන්ත්‍රය සාධාරණ ව්‍යුහයකින් යුක්ත වන අතර පිරවීම, කැපීම, කැප් එබීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතා දර්ශක වගුවක් ， නිරවද්‍ය පෙරිස්ටල්ටික් පොම්ප පිරවීම; යන්ත්රය පීඑල්සී විසින් පාලනය කරනු ලබන්නේ පහසු ක්රියාකාරිත්වයේ සහ නඩත්තු කිරීමේ වාසියෙනි. බෝතල් පෝෂණයකින් තොරව පිරවීම, බෝතල් සංවේදක නොමැතිව ප්ලග් කිරීම, ප්ලගර් නොමැතිව ආවරණයක් නොමැති ලෙස ක්‍රියා කිරීමේ ක්‍රමයක් තිබේ. වැඩ කිරීමේ වේදිකාව ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද පිරවුම් රේඛාව GMP ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ. යන්ත්රය තුළ වායුමය හා විද්යුත් ද්විත්ව පද්ධතිය මගින් පාලනය වන යන්ත්රය යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් ස්ථාවර හා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් බලය නිවැරදිව ස්ථානගත කළ හැකි අතර නිවැරදි ස්ථානගත කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත. පිරවුම් රේඛාව මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී විශේෂයෙන් භාවිතා වේ.

යන්ත්‍ර පිරවුම් රේඛාව යෙදීම:

II. ආවරණ ලේබල් කිරීමේ රේඛාව පිරවීමේ ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතිය:

ආදර්ශ NPACK-50G
1-150 මිලි පරිමාව පිරවීම
නිමැවුම් 30-50 බෝතල් / මිනි
නිරවද්‍යතාවය පිරවීම ± 1% ට වඩා අඩුය
බල සැපයුම 220V / 50Hz (පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව රිසිකරණය කර ඇත)
ආවරණ අනුපාතය 99% ට වඩා වැඩිය
99% ට වඩා නැවතුම් අනුපාතය 99% ට වඩා ලේබල් කිරීමේ අනුපාතය
වායු සැපයුම 1.3 m3 / h 0.4-0.8Mpa
බලය 2.0 kw
බර 650 kg
මානය 6000 * 3200 * 1750 මි.මී.

පිරවුම් රේඛාවේ මූලික වින්‍යාසය

මොනොබ්ලොක් පිරවීම සඳහා අමතර කොටස්

ප්‍රධාන කොටස් සහ වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

බෝතල් කැප් සහ අභ්‍යන්තර ප්ලගර් කම්පනය

1. යන්ත්රය වාහක පටිය, යන්ත්රයේ සිතියම, බෝතල් සහ තොප්පි සඳහා කම්පනය, පෙරිස්ටල්ටික් පොම්ප වැනි කොටස් වලින් සමන්විත වේ.

2. ප්රමාණවත් බෝතල්, ප්ලග්, කැප් සහ දියර සකස් කරන්න. ප්ලග් සහ කැප් කම්පන පීලි සහ ප්ලග් සහ කැප් වැඩ කරන ස්ථානවල සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවනු ඇත. බෝතල් ප්‍රවාහක පටිය මඟින් සුචිගත කරන තරු රෝදයට ලබා දිය යුතු අතර, පසුව බෝතල් සුචිගත කරන තරු රෝදය මඟින් වරින් වර පිරවීම, ප්ලග් කිරීම සහ ආවරණ ස්ථාන වෙත ලබා දෙනු ඇත.

3. ද්‍රව පෙරිස්ටල්ටික් පොම්පයෙන් උරාගෙන සිලිකොන් ටියුබ් මගින් ලබා දිය යුතුය. ඉඳිකටු නල මගින් ස්වයංක්‍රීයව ඉහළට හා පහළට ගමන් කරන දියර බෝතල්වලට පුරවනු ලැබේ. ඉඳිකටු නල ඉහළට හා පහළට ගමන් කිරීම සඳහා, පිරවීමේ චක්‍ර දෙකක් සිදු කෙරේ. පිරවීම සම්පූර්ණ කරනු ලබන්නේ බෝතල් තුළට තුණ්ඩ පිරවීම චක්‍රීයව ඇතුළත් කිරීමෙනි. ඡායාරූප විද්‍යුත් ඇස හඳුනා නොගෙන, වැඩපොළේ බෝතල් නොමැති නම්, බෝතල් හඳුනාගත නොහැකි බැවින් පෙරිස්ටල්ටික් පොම්පය වැඩ නතර කරයි.

4. ප්ලග් කම්පන පාත්‍රය මඟින් ප්ලග් ඇතුළු කිරීමේ ස්ථානයට ප්ලග් ලබා දෙයි, මේ අතර පුරවන ලද බෝතල් සුචිගත කරන තරු රෝදය මඟින් වරින් වර ප්ලග් කිරීමේ ස්ථානය යටතේ ඇති ස්ථානයට මාරු කරනු ලැබේ.

5. ඉන්පසු සිලින්ඩරය ප්ලග් ඇතුළු කරන්නා පහළට කිමිදීමට සහ ප්ලග් බෝතල්වලට තල්ලු කරයි. ප්ලග් ඇතුළු කරන ලද බෝතල් සුචිගත කරන තරු රෝදය මගින් තොප්පිය වැටෙන සහ ආවරණ ස්ථාන වෙත මාරු කරනු ලැබේ

6. ආවරණ හිස භ්‍රමණය වන අතර සමස්තයක් ලෙස ඉහළට හා පහළට ගමන් කරයි. බෝතල් ඒ යට නතර වූ විට, පහළට ආවරණ හිස තොප්පිය අල්ලාගෙන කැප් කිරීම අවසන් කරයි. ඡායාරූප-විද්‍යුත් ඇස හඳුනාගැනීමෙන්, දුම්රිය ස්ථානයේ බෝතල් නොමැති විට හෝ බෝතලයක් නොමැති නමුත් තොප්පියක් නොමැති විට, අභ්‍යන්තර ප්ලග් කිසිවක් හඳුනාගත නොහැකි බැවින් කැප් එබීමේ යාන්ත්‍රණය චලනය නතර වේ. මෙය කිරීමෙන් නිමි භාණ්ඩය අභ්‍යන්තර ප්ලග් නොමැතිව සිටීම වළක්වා ගත හැකිය. ආවරනය ප්‍රධාන වශයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ඉහළ සහ පහළ භ්‍රමණ චලිතයන් මගිනි,

කපන ලද බෝතල් යන්ත්රයේ අවසානයට ලබා දෙන අතර ඊළඟ චක්රය සූදානම් වේ.

නඩත්තු

1 the යන්ත්රය දිගටි කිරීම සහ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා යන්ත්රය පරීක්ෂා කිරීම හා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ;

සෑම මාස තුනකට වරක් වැඩ කරන යන්ත්‍රය නඩත්තු කළ යුතුය. දරණ සහ ගියර් සම්ප්‍රේෂණ කොටස ග්‍රීස් සමඟ ලිහිසි කළ යුතුය; ලිහිසි කිරීම වරින් වර කළ යුතුය; විනිවිදක යාන්ත්‍රණ චලිතය හෝ දිනකට දෙවරක් එසවීම වැනි විනිවිදක තෙල් (N68) කොටස තුළට එක් කළ යුතුය; මෝටර් රථ තෙල් (N68) භ්‍රමණ හෝ පැද්දීමේ කොටස් වලට එකතු කළ යුතුය; සෑම මාස භාගයකට වරක් කැම් ස්ලොට් එකට ග්‍රීස් එක් කරන්න; සෑම මසකම ග්‍රීස් එකතු කිරීමෙන් තෙල් තුණ්ඩ සඳහා එක් වරක්;

සංරචක හෝ අච්චුව වැනි කොටස් මත බන්ධනය සංයුක්ත වී ඇති මතුපිටට පහර දීමට හෝ සීරීමට ලෝහ මෙවලම් භාවිතා නොකරන්න.

3. යන්ත්රය දිගු කලක් ධාවනය කිරීම නැවැත්වුවහොත් සම්ප්‍රේෂණය හෝ දරණ කොටස වැනි කොටස්වල ලිහිසි කිරීම සඳහා ග්‍රීස් එක් කරන්න; යන්ත්රය ජල ආරක්ෂිත ආරක්ෂාවක් සමඟ ප්රතිකාර කරන්න

4. යන්ත්‍රයට හානි නොවන ලෙස කිසියම් වස්තුවක් යන්ත්‍රයට දමන්න.

5. සංරචක තුළ ඇති දූවිලි වරින් වර පිරිසිදු කර සියලු ඉස්කුරුප්පු පරීක්ෂා කර ලිහිල් කරන ලද ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කරන්න.

6. නිශ්චිත වේලාවක වයර් කිරීම සඳහා පර්යන්තවල ඇති ඉස්කුරුප්පු පරීක්ෂා කර ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න;

7. විදුලි පෙට්ටිවලින් දිගු කරන ලද රැහැන් මාර්ගයේ කිසියම් ලිහිල් ස්ථානයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න; කොටස ඉතා ලිහිල් නම්, විදුලි කාන්දුවීමට හේතු විය හැකි පරිවාරක ස්ථරයේ ඇති උල්ෙල්ඛ හා හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ නැවත සවි කරන්න;

8. පහසුවෙන් පැළඳිය හැකි පැට් පරීක්ෂා කර හානියට පත් වේලාවට වෙනස් කරන්න;

ඇසුරුම්කරණය සහ ප්‍රවාහනය

කිසි විටෙක යන්ත්‍රය තිරස් අතට හෝ කෙළින් තබා නොගන්න. යන්ත්රයේ පාදය විසුරුවා හැර මුළු යන්ත්රය කූඩයේ පතුලේ සවි කරන්න. යාත්රා කිරීමේදී කූඩය හෝ සොලවන ස්ථානයෙන් කිසිදු ලිහිල් කිරීමකින් තොරව යන්ත්රය කූඩයේ තබා ගත යුතුය;

යන්ත්රය ඇසුරුම් කිරීම මධ්‍යස්ථ විය යුතුය; යන්ත්රය චලනය කිරීමේදී කරුණාකර ෆෝක්ලිෆ්ට් ට්රක් රථය හෝ දොඹකරය භාවිතා කර යන්ත්රය පහළ සිට ස්ථාවර චලනයකින් ගෙනයන්න; පහත දැක්වෙන පරිදි පින්තූරයේ ඇති නිදර්ශනය සැලකිල්ලට ගන්න; යන්ත්රය එසවීමේදී හා පැද්දීමේදී දොඹකරයට යන්ත්රය සම්බන්ධ වීමට ඉඩ නොදිය යුතුය. යන්ත්රය 4pcs M16X200 බෝල්ට් සමඟ සවි කර ඉන්පසු දොඹකර සහ බෝල්ට් යන්ත්ර එසවීම සහ පැද්දීම සම්බන්ධ කරන්න. මේ අතර යන්ත්රය යටතේ ආරක්ෂිත වස්තූන් කුෂන් කිරීම. අවශ්‍ය නම් ස්ථාවර එසවීම සඳහා නූල් භාවිතා කරන්න (අත්තික්කා පහත රූපයේ දැක්වේ)

කූඩය ඉවත් කිරීමට පෙර කූඩයට යම් හානියක් සිදුවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න; කූඩයට කිසියම් හානියක් සිදුවුවහොත් කූඩය විවෘත නොකර වහාම නැව් සමාගම අමතන්න; නැව් සේවකයින්ගේ පරීක්ෂාව යටතේ කූඩය විවෘත කර ක්‍රියාවලිය සටහන් කරන්න;

ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ෆෝක්ලිෆ්ට් ට්‍රක් රථයට බිම සිට ඇති දුර මීටර 1 ට වඩා අඩු මට්ටමක තබා ගත යුතුය. යන්ත්රය චලනය වන දොඹකරය භාවිතා කරන්නේ නම් දුර මීටර් 2 සිට මීටර් 2.5 දක්වා තබා ගත යුතුය