සුවඳ විලවුන් බෝතල් නල කුඩා බහාලුම් පුරවන ප්ලග් සම්පීඩන යන්ත්‍ර රොටරි ෆිලර් ප්ලගර් මුද්‍රණ උපකරණ තුනෙන් එක මොනොබ්ලොක්

විස්තර

Ⅰ: Notice before starting the machine.

1. The machine is powered by single phase/220V alternative current; Confirm the right connection before turning on the machine.

2. Check if the air pressure be connected in a proper way.

3. If there are any foreign objects on the machine and in the mould,Remove the foreign objects;

4. Confirm the hoses connected with peristaltic pumps be placed into the materials tank;

5. Check if the filling nozzles be aligned with the bottles mouth,capping heads with the bottles

Ⅱ:Basic Data of perfume filling pressing machine

Ⅳ．Machine close pictures& drawing of filling pressing line:

Station explanation:

(1). Bottles feeding:Vibrate bowl feeding the bottles,pneumatic elements guiding the bottles into turnplate,then the pneumatic elements retreat;

(2). Bottles pressing: Due to the free fall from the bottles fed by the pneumatic elements,the sation makes the bottle reach the bottom of holder;

(3). Filling station: Fill the liquid into the bottles; the station works together with the peristaltic pumps;

(4). Robot feeding: the robot feeds the pump into the bottles.

(5). Pressing Station: Tighten the bottles with the pump;

(6). Output: moving the final products out of the turnplate

2.Detector Switch

(1). Vials feeding station

[1]. Bottles-in cylinder: Guide the bottles in chute into the turnplate

[2]. Original point:: Bottles-in cylinder original place

[3]. Bottles-in Position: the sign of bottles in proper position

[4]. Feed-in sensor: The 2pcs of fibers detect the position in the chute; Either of the fiber cannot detect the bottles then the bottles-in cylinder will not work;.

Preceess:

Vibrator feeding bottles

↓

Bottles sensor fiber → bottles-in sensing time

＋ ＋

Original point clinder Turnplate original point

↓

Bottles-in cylinder(forwarding) → Position switch

↓

Bottles-in cylinder(retreating)

Notice: The machine is operated under fully automatic mode; take notice of the detecting switches

3). Pump pressing station

[1]. Bottles station detecting switch: Detect the materials under the station and activation of station;

[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;

[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;

[4]. Clamping cylinder: Clamping the pump;

[5]. Clamping origin: Clamping in a loose situation;

[6]. Clamping reaching: The bottles reaching into the station

[7]. Pump reaching detector: Vibrator bowl guide the inner plug into the chute then detect if the inner plug be placed rightly in order to activate the next action;

[8]. Pump cylinder: take and place the pump

[9]. Pump horizontal moving cylinder: place the clamped pump on the top of bottle in the turnplate;

Process: Turnplate acts → Bottles detecting switch→ Stand-by

↓ ↓(material there) (No material there)

Pump reaching detecting

↓

Pump reaching + pump cylinder moves up-down(Pressing)

↓

Pressing reaching detecting switch

↓

Pump-clamping detecting switch

↓

Complete pump-clamping

↓

Pump cylinder up-down(Upward)

↓

Pump cylinder reaching origin point

↓

Pump horizontal moving cylinder

↓

Horizontal moving reaching

↓

Pump cylinder up-down(downward)

↓

Pump up-down moving reaching

↓

Pump staying time

↓

Pump clamping cylinder loose

↓

Pump cylinder up-down(Upward)

↓

Pump horizontal cylinder (retreat)

(4). Output station

නඩත්තු කිරීම

1 the යන්ත්රය දිගටි කිරීම සහ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා යන්ත්රය පරීක්ෂා කිරීම හා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ;

The working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;

සංරචක හෝ අච්චුව වැනි කොටස් මත බන්ධනය සංයුක්ත වී ඇති මතුපිටට පහර දීමට හෝ සීරීමට ලෝහ මෙවලම් භාවිතා නොකරන්න.

3. යන්ත්රය දිගු කලක් ධාවනය කිරීම නැවැත්වුවහොත් සම්ප්‍රේෂණය හෝ දරණ කොටස වැනි කොටස්වල ලිහිසි කිරීම සඳහා ග්‍රීස් එක් කරන්න; යන්ත්රය ජල ආරක්ෂිත ආරක්ෂාවක් සමඟ ප්රතිකාර කරන්න

4 Never put any objects on the machine lest it damage the machine.

5. සංරචක තුළ ඇති දූවිලි වරින් වර පිරිසිදු කර සියලු ඉස්කුරුප්පු පරීක්ෂා කර ලිහිල් කරන ලද ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කරන්න.

6. නිශ්චිත වේලාවක වයර් කිරීම සඳහා පර්යන්තවල ඇති ඉස්කුරුප්පු පරීක්ෂා කර ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න;

7. විදුලි පෙට්ටිවලින් දිගු කරන ලද රැහැන් මාර්ගයේ කිසියම් ලිහිල් ස්ථානයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න; කොටස ඉතා ලිහිල් නම්, විදුලි කාන්දුවීමට හේතු විය හැකි පරිවාරක ස්ථරයේ ඇති උල්ෙල්ඛ හා හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ නැවත සවි කරන්න;

8. පහසුවෙන් පැළඳිය හැකි පැට් පරීක්ෂා කර හානියට පත් වේලාවට වෙනස් කරන්න;

Ⅵ.Packaging & Transportation

කිසි විටෙක යන්ත්‍රය තිරස් අතට හෝ කෙළින් තබා නොගන්න. යන්ත්රයේ පාදය විසුරුවා හැර මුළු යන්ත්රය කූඩයේ පතුලේ සවි කරන්න. යාත්රා කිරීමේදී කූඩය හෝ සොලවන ස්ථානයෙන් කිසිදු ලිහිල් කිරීමකින් තොරව යන්ත්රය කූඩයේ තබා ගත යුතුය;

යන්ත්රය ඇසුරුම් කිරීම මධ්‍යස්ථ විය යුතුය; යන්ත්රය චලනය කිරීමේදී කරුණාකර ෆෝක්ලිෆ්ට් ට්රක් රථය හෝ දොඹකරය භාවිතා කර යන්ත්රය පහළ සිට ස්ථාවර චලනයකින් ගෙනයන්න; පහත දැක්වෙන පරිදි පින්තූරයේ ඇති නිදර්ශනය සැලකිල්ලට ගන්න; යන්ත්රය එසවීමේදී හා පැද්දීමේදී දොඹකරයට යන්ත්රය සම්බන්ධ වීමට ඉඩ නොදිය යුතුය. යන්ත්රය 4pcs M16X200 බෝල්ට් සමඟ සවි කර ඉන්පසු දොඹකර සහ බෝල්ට් යන්ත්ර එසවීම සහ පැද්දීම සම්බන්ධ කරන්න. මේ අතර යන්ත්රය යටතේ ආරක්ෂිත වස්තූන් කුෂන් කිරීම. අවශ්‍ය නම් ස්ථාවර එසවීම සඳහා නූල් භාවිතා කරන්න (අත්තික්කා පහත රූපයේ දැක්වේ)

කූඩය ඉවත් කිරීමට පෙර කූඩයට යම් හානියක් සිදුවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න; කූඩයට කිසියම් හානියක් සිදුවුවහොත් කූඩය විවෘත නොකර වහාම නැව් සමාගම අමතන්න; නැව් සේවකයින්ගේ පරීක්ෂාව යටතේ කූඩය විවෘත කර ක්‍රියාවලිය සටහන් කරන්න;

ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ෆෝක්ලිෆ්ට් ට්‍රක් රථයට බිම සිට ඇති දුර මීටර 1 ට වඩා අඩු මට්ටමක තබා ගත යුතුය. යන්ත්රය චලනය වන දොඹකරය භාවිතා කරන්නේ නම් දුර මීටර් 2 සිට මීටර් 2.5 දක්වා තබා ගත යුතුය

Ⅶ. Common Faults & Trouble-shooting